اسٹیل سلیگ کو بنیادی طور پر سڑک کی تعمیر کے لیے بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یا CaO، Fe0 کے اعلی مواد اور Mg0، MnO اور دیگر اجزاء کے ایک خاص تناسب کو استعمال کرکے اسٹیل سلیگ کو گیندوں میں بنایا جاتا ہے، اور پھر ایک موثر بہاؤ کے طور پر استعمال کے لیے اسٹیل بنانے والی بھٹی میں واپس آ جاتا ہے، جس سے ایسک کی کھپت اور توانائی کی کھپت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ لیکن ان ایپلی کیشنز میں، اسٹیل سلیگ کا استعمال محدود ہے اور اضافی قدر بہت کم ہے اسٹیل سلیگ کے استعمال اور اضافی قدر کو بہتر بنانے کے لیے، ایک بہت مؤثر طریقہ یہ ہے کہ اسٹیل سلیگ کو سپرفائن پیس کر سیمنٹ مکسچر کے طور پر استعمال کیا جائے، یا اسے کنکریٹ کے ایکٹیو مکسچر کے طور پر استعمال کیا جائے تاکہ کنکریٹ کو ہائی-کوئی تیار کیا جاسکے۔ HCMilling(Guilin Hongcheng)، بطور صنعت کار سٹیل سلیگ سپرفائن مل، سٹیل سلیگ الٹرا فائن پاؤڈر مل کی پراسیس ٹیکنالوجی متعارف کرائے گی۔

اسٹیل سلیگ ٹیل سلیگ کو اسٹیل سلیگ پاؤڈر میں گرا دیا گیا ہے، اور اسٹیل سلیگ پاؤڈر کا میڈین پارٹیکل سائز عام طور پر 12~15 μm ہے۔ 30 μM سے کم عام طور پر تقریباً 80% ہے۔ اسٹیل سلیگ پاؤڈر میں نہ صرف ذرہ کا سائز چھوٹا ہوتا ہے، بلکہ اس کے کرسٹل ڈھانچے میں بھی تبدیلیاں ہوتی ہیں (جالیوں کی نقل مکانی، خرابی کی کمی اور دوبارہ تشکیل دینے) اور سطح کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات، جو اسٹیل سلیگ کی سرگرمی کو بڑھاتی ہیں اور ہائیڈریشن ری ایکشن کو تیز کرتی ہے، ہائیڈرولک سیمنٹنگ مواد بنتا ہے۔ دی سٹیلسلیگ پیسنے کی چکی سپر فائن پاؤڈر ٹیکنالوجی بنیادی طور پر بال مل پیسنے والی ٹیکنالوجی، افقی رولر مل پیسنے والی ٹیکنالوجی اورسٹیلسلیگ عمودی رولر مل ٹیکنالوجی مندرجہ ذیل تین قسم کے اسٹیل سلیگ گرائنڈنگ سپر فائن پاؤڈر کی پروسیس ٹیکنالوجی کی وضاحت کرتا ہے:

1. بال مل کا استعمال اسٹیل سلیگ کی انتہائی باریک پیسنے کے لیے کیا جاتا ہے: بال مل سسٹم چین میں اپنایا جانے والا قدیم ترین اسٹیل سلیگ گرائنڈنگ ٹریٹمنٹ سسٹم ہے، جس میں کم آپریشن کی ضروریات اور کم سرمایہ کاری کے فوائد ہیں، لیکن زیادہ توانائی کی کھپت (یونٹ بجلی کی کھپت 90 کلو واٹ h/)، چھوٹی سنگل سلیگ پیسنے کی صلاحیت، اور اسٹیل سلیگ پیسنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، پیداوار کا عمل پیچیدہ ہے، اور اعلی مخصوص سطح کے علاقے کے ساتھ سٹیل سلیگ مائکرو پاؤڈر دو مراحل میں تیار کیا جا سکتا ہے: بنیادی پیسنے اور آخری پیسنے. پیداواری لاگت زیادہ ہے، اور سول انجینئرنگ کی لاگت زیادہ ہے۔ اسٹیل سلیگ پرائمری گرائنڈنگ سسٹم: پری گرائنڈنگ کلوز سرکٹ ایکسٹروشن پروسیس سسٹم ایک رولر پریس، ایک وی سائز کا پاؤڈر کنسنٹیٹر اور ڈسٹ کلیکٹر پر مشتمل ہے۔ مواد کو ایک سے زیادہ اخراج، چھانٹنے، لوہے کو ہٹانے اور خشک کرنے کے بعد آہستہ آہستہ بہتر کیا جاتا ہے۔ باریک مواد کو ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے اور اسٹیل سلیگ فائنل پیسنے کے نظام میں داخل ہوتا ہے۔ بنیادی پیسنے کے نظام کی پیداواری صلاحیت 32 ٹن فی گھنٹہ ہے، اور اسٹیل سلیگ فائن پاؤڈر (نیم تیار شدہ مصنوعات) کی سطح کا مخصوص رقبہ تقریباً 260 m2/kg ہے۔ اسٹیل سلیگ فائنل پیسنے کا نظام: فائنل پیسنے کے لیے ایک بند عمل کا نظام ایک بال مل، ایک اعلی کارکردگی والا پاؤڈر کنسنٹریٹر اور دھول جمع کرنے والے پر مشتمل ہوتا ہے۔ کئی بار گیند کی گھسائی کرنے، چھانٹنے اور مزید پلورائزیشن کے بعد، نیم تیار پاؤڈر آخر کار تیار شدہ اسٹیل سلیگ فائن پاؤڈر پروڈکٹ پر گراؤنڈ کیا جاتا ہے، جسے ڈسٹ کلیکٹر جمع کرتا ہے اور تیار شدہ پروڈکٹ بن میں داخل ہوتا ہے۔ حتمی پیسنے کے نظام کی پیداواری صلاحیت 32ویں ہے، اور مصنوعات کی مخصوص سطح کا رقبہ (اسٹیل سلیگ پاؤڈر) ≥ 450 m2kg ہے۔

2. افقی رولر مل کے ذریعے اسٹیل سلیگ کی الٹرا باریک پیسنا: افقی رولر مل پیسنے کے عمل کا اصول رولر پریس اور بال مل کے درمیان ہوتا ہے، اور اس کی خصوصیت ایک گھومنے والے سلنڈر سے ہوتی ہے جس میں استر پلیٹ کے ساتھ سرایت کیا جاتا ہے، جس میں دباؤ اور پیسنے کا دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ پراسیس کے آلات میں کم توانائی کی کھپت، چھوٹے لباس، 470-500 m2/kg کی پیسنے والی نفاست، اور 31 کلو واٹ کی مین مشین کی بجلی کی کھپت ہے۔ h/t تاہم، ابتدائی سرمایہ کاری بڑی ہے، گھریلو آلات کی ٹیکنالوجی پختہ نہیں ہے، اور سامان بیرون ملک سے درآمد کرنے کی ضرورت ہے۔

3. اسٹیل سلیگعمودی رولر ملسٹیل سلیگ مائکرو پاؤڈر کے لئے: کی پیداوار کے عملعمودی رولر ملکرشنگ، پیسنے، خشک کرنے اور پاؤڈر کے انتخاب کو مربوط کرتا ہے، جس کی خصوصیت کم بجلی کی کھپت، اچھی سگ ماہی کی کارکردگی، چھوٹے فرش کے علاقے، سادہ عمل وغیرہ سے ہوتی ہے، مطلوبہ نفاست اور ذرہ سائز کی تقسیم پاؤڈر کنسنٹیٹر کی گھومنے والی رفتار، مل کے پنکھے کی ہوا کے بہاؤ کی شرح اور پیسنے کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جاسکتی ہے۔ تیار مصنوعات کی پیسنے والی خوبصورتی کو 300~600 m2/kg پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ HCMilling(Guilin Hongcheng)، بطور HLM بنانے والاعمودی رولر مل، ہمارا HLM اسٹیل سلیگعمودی رولر ملسٹیل کے انتہائی باریک پاؤڈر پر اسے لگانے کے عمل کی ٹیکنالوجی میں تیزی سے پختہ ہو گیا ہے۔سلیگ پیسنے کی چکی. عام کے مقابلے میںعمودی رولر مل، ہماری پیسنے کی خوبصورتی بہتر ہے، ذرہ کے سائز کو 700 میٹر سے زیادہ تک کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور مین مشین کی بجلی کی کھپت کم اور زیادہ توانائی کی بچت ہے۔

مندرجہ بالا تین اقسام کی عمل ٹیکنالوجی متعارف کرایا ہےاسٹیل سلیگ انتہائی عمدہپیسنے کی چکی. مخصوص انتخاب کا تعین آپ کے سرمایہ کاری کے بجٹ، پلانٹ کی تعمیر اور پیداوار کی طلب کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ اگر آپ کے پاس اسٹیل سلیگ سپرفائن کی پروسیس ٹیکنالوجی سے مشاورت کی مانگ ہے۔پیسنےmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.