جب پری اسٹریسڈ ہائی سٹرینتھ کنکریٹ پائپ پائلز (پی ایچ سی پائپ پائلز مختصراً) تیار کرتے ہیں، تو عام طور پر "سیکنڈری کیورنگ" کے پروڈکشن کا عمل، جو کہ ماحول کی بھاپ کیورنگ اور آٹوکلیو کیورنگ کو یکجا کرتا ہے، کو اپنایا جاتا ہے۔ سیلیکا سینڈ پاؤڈر (یا زمینی باریک ریت) کو آٹوکلیو کیورنگ کے دوران ہائیڈرو تھرمل ترکیب کے رد عمل کی خصوصیات سے فائدہ اٹھا کر پی ایچ سی پائپ کے ڈھیروں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے یہ ٹیکنالوجی نہ صرف سیمنٹ کی کھپت کو کم کر سکتی ہے بلکہ توانائی کی بچت اور کھپت کو بھی کم کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ کان میں چھوڑے گئے کوارٹج ملبے کے وسائل کو بھی مؤثر طریقے سے استعمال کر سکتا ہے، جس کے اچھے تکنیکی اور اقتصادی فوائد ہیں۔ تو، پائپ کے ڈھیروں کے لیے ٹھیک زمینی سلکا ریت پیدا کرنے کے لیے کون سا سامان استعمال کیا جاتا ہے؟ کے ایک پیشہ ور سپلائر کے طور پرسلکا ریتپیسنے کی چکی مشین، HCMilling(Guilin Hongcheng)'sHLM سلکا ریتعمودی رولر ملپائپ کے ڈھیروں کے لیے باریک گراؤنڈ سیلیکا ریت کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، جس کی تفصیل ذیل میں دی جائے گی۔
انکوائری کے مطابق، سن ووڈ نے طویل عرصے سے پی ایچ سی پائپ کے ڈھیروں کی تیاری میں سلیکا سینڈ پاؤڈر استعمال کیا ہے، لیکن سلیکا ریت پاؤڈر کے لیے پروڈکٹ کا کوئی معیار نہیں ہے۔ 2005 میں چین کی ترقی اور اصلاحات کمیشن کے دستاویز نمبر 7 کے مطابق ، 2005 میں چین کی ترقی اور اصلاحات کمیشن کی دستاویز نمبر 7 کے مطابق ، سلکا ریت کے پاؤڈر کے معیار کو یقینی بنانے ، سلیکا ریت کے پاؤڈر کے معیار کو یقینی بنانے ، پائپ پائل انڈسٹری کی ترقی کو بہتر بنانے ، سلکا ریت کے پاؤڈر کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، پائپ پائیل انڈسٹری کی ترقی کو بہتر طور پر فروغ دینے ، سلکا ریت کے پاؤڈر کے معیار کو یقینی بنانے کے ل. سوزو کنکریٹ اور سیمنٹ پروڈکٹس ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے جیاکسنگ یونیورسٹی کے سول انجینئرنگ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے ذریعہ تیار کردہ اعلی طاقت والے کنکریٹ پائپ ڈھیر، 14 فروری 2005 کو جاری کیا گیا تھا اور 1 جولائی 2005 کو نافذ کیا گیا تھا۔
تو، پائپ کے ڈھیروں کے لیے باریک گراؤنڈ سلیکا ریت کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پائپ کے ڈھیروں کے لیے کون سا سامان استعمال کیا جا سکتا ہے؟ سیلیکا ریت ایک سخت، لباس مزاحم اور کیمیاوی طور پر مستحکم سلیکیٹ معدنیات ہے جس میں SiO: اہم معدنیات کی ساخت اور ذرہ سائز 0.020~3.350mm ہے۔ اس کا رنگ دودھیا سفید، ہلکا پیلا، بھورا اور سرمئی، سختی 7، ٹوٹ پھوٹ کے بغیر ٹوٹنا، خول کی طرح فریکچر، چکنائی کی چمک، رشتہ دار کثافت 2.65 ہے۔ یہ تیزاب میں گھلنشیل ہے، KOH محلول میں قدرے گھلنشیل ہے، نقطہ پگھلاؤ 1750C۔ سلکا ریت کی جسمانی خصوصیات اور پائپ کے ڈھیروں کے لیے باریک گراؤنڈ سلکا ریت کی مصنوعات کے معیار کی ضروریات کے مطابق۔ یہ سمجھا جاتا ہے کہ رولر، سلکا ریتعمودی رولر مل اور سلکا ریت کی بال مل سلکا ریت پیسنے کے عمل کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ جب سلیکا ریت پروسیسنگ کی صلاحیت 5-10t/h ہے، تو سلیکا ریت پیسنے والی چکی کے طور پر رولر ایک بڑی صلاحیت ہے، لیکن نظام سرمایہ کاری زیادہ ہے. ثانوی دباؤ توڑنے کے بعد، مصنوعات کا سائز ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے، اور قیمت زیادہ ہے. ضروری تجرباتی ڈیٹا کی کمی۔ ضروریات کو پورا کرنا مشکل؛ بال مل کو زیادہ پیسنا آسان ہے، ذرہ کے سائز کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، توانائی کی کھپت بڑی ہے، پیداواری صلاحیت کم ہے، عمل کا بہاؤ پیچیدہ ہے، اور سامان ایک بڑے علاقے پر محیط ہے۔ اگرچہ سرمایہ کاری کی قیمت کم ہے، لیکن یہ پائپ کے ڈھیروں کے لیے باریک زمینی سیلیکا ریت کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں نہیں ہے۔ لہذا،HLM سلکا ریتعمودی رولر مل پائپ کے ڈھیر کے صارفین کے لازمی انتخاب کے بعد پائپ کے ڈھیروں کے لیے باریک گراؤنڈ سیلیکا ریت کے پیداواری سامان کے طور پر بالآخر منتخب کیا گیا۔ جیسا کہسلکا ریتپیسنے کی چکی, سلکا ریتعمودی رولر مل بڑی صلاحیت، سادہ نظام، قابل اعتماد آپریشن، آسان آپریشن، قابل کنٹرول مصنوعات کی خوبصورتی اور کم توانائی کی کھپت ہے۔ اس کے کام کرنے کے اصول اور کارکردگی کی خصوصیات درج ذیل ہیں:
① کام کرنے کا اصول: theسلکان ریتعمودیپیسنےچکی موٹر پیسنے والی ڈسک کو عمودی ریڈوسر کے ذریعے گھومنے کے لیے چلاتی ہے، اور ٹھوس خام مال فیڈنگ انلیٹ سے ایئر لاک فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے پیسنے والی ڈسک کے مرکز میں داخل ہوتا ہے، اور سینٹرفیوگل فورس فیلڈ کی کارروائی کے تحت گرائنڈنگ ڈسک کے دائرے میں پھینک دیا جاتا ہے اور بار بار گرائنڈ رولنگ کے ذریعے کچل دیا جاتا ہے۔ پسا ہوا مواد پیسنے والی پلیٹ کے کنارے سے بہہ جاتا ہے، اور اس میں موجود پاؤڈر مواد مشین کے نچلے حصے سے اٹھنے والے تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کے ذریعے لے جاتا ہے، اور بڑھتا ہوا ہوا کا بہاؤ اور پاؤڈر مواد مل سے گزرتا ہے۔ پاؤڈر کنسنٹریٹر کے اوپری حصے میں، تیزی سے گھومنے والے روٹر کی کارروائی کے تحت، موٹے پاؤڈر کو الگ کر کے دوبارہ پیسنے کے لیے پیسنے والی پلیٹ کے بیچ میں ڈالا جاتا ہے، اور باریک پاؤڈر کو ہوا کے بہاؤ کے ساتھ سلیکا ریت پیسنے والی چکی کے اوپری حصے سے پیس لیا جاتا ہے، اور ڈسٹ اکٹھا کرنے کے آلے میں جمع کیا جاتا ہے، جو کہ پروڈکٹ ہے۔ وہ دانے دار مواد جو ہوا کے بہاؤ سے دور نہیں ہوتے ہیں وہ پیسنے والی پلیٹ کو اوور فلو کر دیتے ہیں اور بیرونی سرکولیشن بالٹی لفٹ کے ذریعے مل کے فیڈ انلیٹ میں واپس آجاتے ہیں، اور پھر نئے کھلائے جانے والے خام مال کے ساتھ مل کر ری گرائنڈنگ کے لیے مل میں داخل ہوتے ہیں۔
② کارکردگی کی خصوصیات:
1. یہ پیسنے، خشک کرنے، گریڈنگ اور پہنچانے کے افعال کو مربوط کرتا ہے۔ اعلی درجے کی آٹومیشن اور سنگل مشین کی پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت کے ساتھ کام کرنا اور ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔
2. پیسنے والی مصنوعات کی نفاست کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور پاؤڈر کے انتخاب کی کارکردگی زیادہ ہے۔
3. کم لباس، کم سٹیل کی کھپت، ڈسک استر اور رول سطح کے لئے اعلی لباس مزاحم مواد، طویل سروس کی زندگی.
4. قابل اعتماد آپریشن اور آسان دیکھ بھال۔ دیکھ بھال کے دوران پیسنے والے رولر کو مشین کے جسم سے باہر کیا جاسکتا ہے۔
5. منفی دباؤ کے آپریشن کے دوران کم کمپن، کم شور، کوئی دھول نہیں۔
پائپ کے ڈھیروں کے لیے باریک گراؤنڈ سلکا ریت کی تیاری کا عمل سلکا ریت کے عمودی پیسنے کے منصوبے کو اپناتا ہے:سلکا ریتپیسنے کی چکی مشین سیلیکا ریت کو حاصل کرنے اور ذخیرہ کرنے سے لے کر تیار شدہ سیلیکا ریت کی نقل و حمل تک شروع کرتی ہے، جس میں سلیکا ریت کی وصولی اور ذخیرہ کرنا، بالٹی لفٹ کا گودام، عمودی پیسنے کے ذریعے سلیکا ریت کو پیسنا، بیگ کی دھول جمع کرنا، اور تیار شدہ سلیکا ریت کی بیرونی نقل و حمل شامل ہے۔
① سلیکا ریت کی وصولی اور ذخیرہ: سلیکا ریت کو ٹرک کے ذریعے وصول کرنے والے ہوپر یا اسٹاک یارڈ میں پہلے اور پھر فورک لفٹ کے ذریعے وصول کرنے والے ہاپر تک پہنچایا جاتا ہے۔
② بالٹی لفٹ گودام: سیلیکا ریت کو سلیکا ریت کے خام مال کے گودام میں اٹھانے کے لیے خام مال بالٹی لفٹ کے ساتھ جڑا ہوا ہے۔
③ پیسنا: سلیکا ریت کے خام مال کا بن فلینج کے ذریعے سلیکا ریت کی عمودی رولر مل کے ساتھ جڑا ہوا ہے، اور خام مال کو فیڈ انلیٹ سے سلیکا ریت عمودی رولر مل میں کھلایا جاتا ہے۔سلکا ریتعمودیپیسنےچکیپیسنے کے لئے.
④ تھیلے کی دھول جمع کرنا: ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے، بیگ کی دھول جمع کرنے کا آلہ مل کے خارج ہونے والے سرے پر سیٹ کیا جاتا ہے۔
⑤ تیار سلیکا ریت کی باہری نقل و حمل: بال مل کے ذریعے پیسنے کے بعد مستند سلکا ریت خارج ہونے والے سرے پر چوٹ کے ذریعے بیرونی نقل و حمل کے بیلٹ میں داخل ہوتی ہے، اور بیچنگ روم میں میٹریل بن میں لے جائی جاتی ہے، یا براہ راست بیچنگ میں حصہ لیتی ہے۔
HCMilling(Guilin Hongcheng) اس کا کارخانہ دار ہے۔سلکا ریتعمودی رولر مل. ہماری سلکا ریتعمودی رولر ملپائپ کے ڈھیروں کے لئے کئی باریک پیسنے والی سلیکا ریت کی پیداوار کے منصوبوں میں پیداوار میں ڈال دیا گیا ہے، اور گاہکوں کی طرف سے دل کی گہرائیوں سے پہچانا اور پسند کیا گیا ہے۔ اگر آپ پائپ کے ڈھیروں کے لیے باریک گراؤنڈ سیلیکا ریت کے آلات کی ترتیب اور پیداوار اور آپریشن کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم تفصیلات کے لیے HCM سے رابطہ کریں۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-10-2023